净化车间温度、湿度的测试方法
温度测试是确认空气处理设施的温度控制能力，温度测试应在净化车间进行调试，气流均匀性测试完成，并在净化空调系统连续运行24H以上后进行。净化车间的温度测试有功能温度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。
净化车间温度、湿度的测试方法：
净化车间温度的测试：应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300MM，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。净化车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。
净化车间湿度的测试：湿度测试可采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。相对湿度测试的测点、测试频度和时间与温度测试时间相同，宜一同测试。
净化车间施工流程
一、施工前确认工程设计图纸和技术要求，并与各*进行交流，讨论交叉作业时应该注意的问题。 工程施工中，由于未及时与电气*沟通，导致插座开关与观察窗重叠。
二、检查工程所用主要材料、设备是否合格，必要时要请业主参与检查。由于未对观察窗作检查工作，就安装观察窗，业主查看之后对观察窗质量不满意，导致观察窗更换并重新安装。
三、施工过程中加强进度控制及质量控制。
四、洁净室施工管理制度要严格执行。
五、工程施工中，材料是先到顶板，后到墙板。但是，施工起头基本都是从立墙板开始，然后跟着吊顶板。所以，导致了施工材料需求和材料供给之间的矛盾。
六、二、三楼有许多板材都是立到楼板大梁底部，由于搬运及吊顶上部布满管线管道，所以板材都切割使用。可以订吊顶高度的板材，然后各房间之间可以用铁皮封堵。
七、门洞预留的时候未考虑直流平水泥及PVC地板的厚度，导致洁净室钢质门安装后门底部与地坪摩擦。
八、风淋室安装以后风淋的风速较小，不能满足吹淋的要求。检查多次后，是电机的相序接错，导致风机反转，风速过小。 九、一楼板材先到货的为一些根据图纸尺寸的非标板和标准板，剩余的很大一部分是要施工过程中测量尺寸加工的。由于非标板材尺寸与现场的差异及没有非标板材的衔接，导致板缝对齐重新调整及板材排布过程中缺少材料，*终导致施工进展不明显。
延安净化车间管理规定
一、 目的
为避免生产过程中出现污染，同时将空气中的细小微粒和微生物量减到*少。
二、适用范围 所有进出净化车间人员
三、内容
3.1 便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门。
3.2 净化室进入
3.2.1 进入流程 非净化区域→换拖鞋→进入更衣室→放个人物品→穿净化服→穿净化鞋→风淋室→净化室→戴口罩→戴手套
3.2.2 注意事项
3.2.1.1 口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上，并将上下两边拉伸遮住口鼻部位。
3.2.1.2 头罩要将头发全部罩住，不能将头发露在外面。
3.2.1.3 戴手套时衣服口要压住手套口，不能将皮肤裸露在外。 3.2.1.4 净化服不得拖（丢）在地上，不得卷起裤脚。
3.2.1.5 风淋室吹尘时间10秒，一次可进1～2人。
3.2.1.6 取出或放入净化鞋时应确保锁好柜门。
3.2.1.7 进入扩散车间，需再次风淋。
3.2.1.8 副总（含）级别以上人员及确需进入车间的参观人士，进入车间时，需统一着蓝大褂、戴帽，同时需经过风淋。
3.3 净化室离开
3.3.1 离开流程 净化室→更衣室→脱手套→脱净化鞋→脱净化服→脱口罩→非净化区
3.3.2 注意事项
3.3.2.1 个人使用的净化服每周一洗，口罩二日一换。
3.3.2.2 废弃的口罩、手套应立即放进规定垃圾桶内，严禁乱扔。 3.3.2.3 脱下净化鞋后，将净化鞋正方向（或鞋底对齐侧方向）鞋尖朝内，鞋跟在外，靠拢并齐放入更衣室指定的鞋柜内，护套不能压在鞋下面避免脏污。
3.4 通用行为规范
3.4.1 刚做完剧烈运动的需半小时后方可进入净化室。
3.4.2 吸烟后10分钟内不允许进入净化室。
3.4.3 严禁将与操作无关的任何物品，如水杯、矿泉水瓶等带入净化室。
3.4.4 垃圾应立即放入指定位置的垃圾桶内。
3.4.5 严禁穿着净化服和净化鞋到更衣室以外的非净化区去。 3.4.6 从净化车间进入包装，需按离开流程执行；不得从包装车间直接进入净化车间。
3.5 操作规范
3.5.1 任何人员严禁用裸手直接碰触产品。
3.5.2 需要用手取硅片样品时，应确保手套清洁，接触部位应在硅片边角部位。
3.5.3 禁止对着硅片或电池片说话。
3.5.4 任何与产品有关的操作要在净化工作台上进行。
3.5.6 工作中严禁身体紧靠机台、坐地板。
3.6 清扫要求
3.6.1 清扫范围：
3.6.1.1 日清洁：设备台面、机台外表面、工作台、地面。
3.6.1.2 周清洁：墙壁、门窗、货架、推车、胶凳、工作椅、工作柜。 3.6.1.3 每月清洁及年度清洁：天花胶板及日清洁和周清洁内容。3.6.2 清洁用品：无尘布、无水乙醇、松油醇、拖把。
3.6.3 清洁周期和时间规定
3.6.3.1 每次交接班前要进行卫生打扫
3.6.3.2 每周清洁可在一周内陆续做完指定的区域范围的清洁工作。 3.6.3.3 每月清洁及年度清洁应在制造部停产时进行，对产品应采取防尘防护措施。
3.6.4 清洁方法
3.6.4.1 机台外表面：使用无尘布清洁。
3.6.4.2 地面：先用微湿拖把将净化间清洁干净，拖把不能够到的区域，用微湿无尘抹布沾水清洁。用完后的工具清洗干净后烘干放回原位。
3.6.4.3 其它：无尘布做清洁。
